記者9月14日從中國石油化工研究院獲悉，截至9月3日，由石化院自主研發(fā)的PHR系列渣油加氫催化劑在大連石化順利完成一個循環(huán)運行，俄羅斯原油渣油加氫技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用試驗的圓滿成功，標(biāo)志著我國石油渣油加氫技術(shù)研發(fā)應(yīng)用再上新臺階。

俄羅斯是我國重要的原油供應(yīng)國之一，俄羅斯渣油中硫、氮、殘?zhí)亢徒饘俸扛撸荒苤苯釉诖呋鸦b置中加工，需要對渣油加氫處理。本次工業(yè)試驗中，大連石化在原有設(shè)備設(shè)計指標(biāo)的基礎(chǔ)上，對加氫渣油的殘?zhí)贾怠⒔饘俸康戎笜?biāo)提出了更高的要求，并增加了加氫渣油的氮含量控制指標(biāo)。石化研究院固定床渣油加氫技術(shù)創(chuàng)新團隊通過催化劑載體制備技術(shù)創(chuàng)新、催化劑級配優(yōu)化、催化劑密相填充技術(shù)，成功攻克了俄羅斯渣碳深度脫硝和深度轉(zhuǎn)化的技術(shù)難題。俄羅斯原油渣油加氫處理技術(shù)，高質(zhì)量完成催化劑生產(chǎn)、灌裝和開機指導(dǎo)。在工業(yè)試運行期間，團隊定期與工廠技術(shù)人員進行評估和交流，為工廠的穩(wěn)定運行保駕護航。

本次工業(yè)應(yīng)用穩(wěn)定運行天數(shù)、累計加工原料油、單噸催化劑加工原料油三項指標(biāo)分別比設(shè)計值高61%、62%、62%，實現(xiàn)了長周期滿負荷穩(wěn)定運行。

據(jù)悉，石化院渣油加氫催化劑已在大連西太平洋、大連石化、臺灣石化4次使用。整套渣油加氫技術(shù)已應(yīng)用于錦州石化、錦西石化兩套150萬噸/年渣油加氫裝置的建設(shè)，為公司煉化業(yè)務(wù)高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。

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