近日，由上海氫晨新能源科技有限公司全資子公司上海氫盛創合能源科技有限公司EPC總承包的山西鵬飛集團鄭旺氫能科技有限公司3x500Nm3/h水電解制綠氫項目正式投入運行，標志著全國首套干熄焦余熱發電制氫項目正式投產。

鄭旺氫能3x500Nm3/h水電解制氫項目占地面積2000平方米，水電解制氫電源來自鵬飛焦化廠干熄焦余熱發電，年產高純氫1000噸，與2萬噸/年焦爐煤氣制高純氫形成氫源互補。目前，水電解設備產生的氫氣已替代該公司化工副產氫氣，實現向4個綜合能源島，100輛氫能重卡供氣。該千方級電解水制氫站采用了集裝箱撬塊式集成設計，撬內進行了專業防爆、采暖通風設計，滿足化工標準，在安全性、可靠性、便捷性及智能性等多維度指標有優異表現。

氫盛能源堅持“開工必優、過程創優、一次成優”的服務理念，致力于打造制氫EPC標桿項目。項目于2023年4月8日開始進行設備HAZOP分析和SIL定級，8月26日正式投產，實現了化工項目從前期設計到投產用時最短的記錄，產出的氫氣純度達到99.999%。

在“雙碳”目標引領下，鵬飛集團以“成為全球領先的清潔能源智慧企業”為目標，按照呂梁市委市政府提出的“一體兩翼，三港四鏈”發展思路，和“氣-站-運-車”全鏈條集群化體系。鵬飛集團超前謀劃、項目引領，布局鵬灣氫港氫能產業園，規劃建設20萬噸焦爐尾氣制氫、5GW風光電制10萬噸綠氫、100座加氫站、30萬輛氫能重卡、零碳物流智慧運營管理平臺及萬輛重卡大物流等。

目前，建成投運4座加氫綜合能源島，首批100臺氫能重卡投運，首批氫能通勤客車和首輛氫能裝載機投入運營，鵬飛智創30萬輛/年氫燃料電池汽車制造項目正加快推進。氫晨科技是其重要的合作伙伴，圍繞技術創新、產業協同、市場拓展等深化合作，實現“一企帶一鏈、一鏈成一片”。

實現碳達峰、碳中和是一場廣泛而深刻的能源系統變革，需統籌化石能源與可再生能源發展，打通“源-網-荷-儲”關鍵環節，逐步實現能源低碳轉型。風能光伏等新能源資源分布不均、負荷需求不平衡及輸送通道的制約，嚴重影響了可再生能源的消納和利用。氫氣既是重要的工業原料，又是可大規模、跨季節儲能的介質，有望成為新型能源體系的重要載體，形成“風-光-電-氫”一體化的能源格局。據預測，到2060年氫氣的年需求量將達1.3億噸，其中80%將來源于可再生能源電解水制氫。

今年7月，氫盛能源發布了自主研發的兆瓦級Hapex 250Nm3/h PEM電解槽。該產品可在5%-150%的寬功率輸入范圍內穩定運行，實現了電解槽產品性能和經濟性的大幅提升。

氫盛能源通過高集成度設計，減少零部件數量和組裝難度，獨創轉化燃料電池行業使用的高精度加工技術，電解槽一級零部件國產化率達到100%，材料和部件國產化率總體超過90%，在提高單槽功率、產氫壓力和減少能耗的基礎上，進一步降低了產品成本。

具有高集成設計、國產化和疊加技術創新的優勢，氫盛能源兆瓦級PEM電解槽的購置成本從此前堿性電解槽的4倍已降至2倍左右。結合PEM電解槽的低電耗和高殘值的特性，250Nm3/h的PEM電解槽解決了產品先進性與全生命周期成本問題，滿足大規模商業化的條件。未來，除網電制氫外，此電解槽還將廣泛應用在能源化工業波動余電、新能源離網及海上風電制氫等領域。

氫晨科技是由申能集團、臨港集團、中國（上海）自由貿易試驗區臨港新片區管委會和上海交通大學等共同孵化和投資的高新技術企業，此次交付的3套500Nm3/h水電解制氫撬裝設備，標志著氫晨科技正式進入氫儲能領域。氫晨科技將以此為新起點，向全世界展示堅持‘以創新成就客戶 以氫能改變未來’的決心與實力！